Одноцилиндровые конусные дробилки широко используются в дробилках среднего и сверхтонкого дробления, а также в стационарных и мобильных дробильных установках.Разумная конструкция, идеальное сочетание эксцентриситета (хода) и формы полости, высокая производительность и отличная форма зерна приносят клиентам большие преимущества. Тем не менее, конусные дробилки всегда будут выходить из строя по некоторым причинам, влияющим на производительность.В этой статье кратко представлены распространенные причины отказов и методы лечения конусных дробилок, в надежде помочь всем.
1. Дробилка не может быть запущена
Причина неисправности 1: Масляный насос не работает
Метод лечения: Проверить электрическую цепь и стартер электродвигателя масляного насоса.
Причина неисправности 2: Низкая мощность масляного насоса и отсутствие сигнала на запуск дробилки.
Метод лечения:
1) Проверьте смазочное масло, не переливайте уплотнительный цилиндр, чтобы не повредить его;
2) Затем проверьте маслопровод, не должно быть утечек;
3) Очистите элемент масляного фильтра и при необходимости замените элемент масляного фильтра;
4) Проверьте мощность масляного насоса, при необходимости замените масляный насос, а затем запустите масляный насос, чтобы проверить работу переключателя возврата масла.
Причина отказа 3: Масляный насос вращается, но нет сигнала запуска дробилки.
Метод лечения:
1) Отключите главный двигатель дробилки и проверьте работу термовыключателя;
2) Проверьте, заблокирован ли насос для смазки вала-шестерни с главным двигателем, проверьте защиту двигателя насоса для смазки вала-шестерни и другие электрические цепи.
Причина отказа 4: Масляный насос работает, и есть сигнал запуска дробилки.
Метод лечения: Проверить пусковое устройство и другие электрические цепи главного двигателя.
Причина отказа 5: Масло не возвращается в бак (в холодную погоду)
Метод лечения:
1) Запустите масляный насос и дайте ему поработать около 30 секунд;
2) Соединительная линия пересекает переключатель возврата масла, так что появляется сигнал запуска дробилки, запустите дробилку и дайте ей поработать около 20 секунд; Через 40 секунд отсоедините соединительную линию переключателя возврата масла, если есть достаточно масла для возврата в масляный бак, дробилка будет продолжать работать, если нет, переключатель возврата масла отключит главный двигатель дробилки;
3) Повторите вышеуказанные шаги через несколько минут.
2. Дробилка издает ненормальный звук
Причина неисправности 1: Косозубая шестерня установлена неправильно
Метод лечения:
1) Неправильное зацепление шестерни и недостаточный люфт могут привести к тому, что шестерня будет издавать шум Снимите узел вала-шестерни и измерьте правильную толщину прокладки;
2) Отрегулируйте боковой всасывающий зазор.
Причина неисправности 2: Сильный износ среднего фрикционного кольца
Метод лечения:
Износ среднего фрикционного кольца под эксцентриковой втулкой приводит к уменьшению люфта, а при слишком малом люфте будет шум в редукторе Выключите дробилку, замените фрикционное кольцо и снова отрегулируйте люфт .
Причина отказа 3: камень в дробильной полости заблокирован или дробящая стенка и подбарабанье столкнулись с металлом.
Метод лечения:
1) Проверьте состояние заготовки и рудоразгрузочного зазора CSS, а также проверьте овальность подбарабанья;
2) Увеличить разрядный зазор УСБ.
Причина отказа 4: Подшипник скольжения шумит
Метод лечения:
1) Уменьшите рабочую нагрузку дробилки и продлите время ввода в эксплуатацию;
2) Проверьте фильтр возврата масла и проверьте овальность пещеры.
3. Низкая работоспособность дробилки
Причина неисправности 1: На футеровке образовались уклоны
Метод лечения:
1) Проверьте устройство подачи и убедитесь, что дробилка равномерно заполнена материалом;
2) Проверьте градацию подачи, нет ли чрезмерного количества камня меньшего, чем CSS выпускного отверстия, или коэффициент подачи большего размера слишком высок.
Причина неисправности 2: проскальзывание клинового ремня
Метод лечения:
1) Проверьте натяжение ремня и при необходимости подтяните его;
2) Замените ремень и проверьте канавку ремня на шкиве.
Причина сбоя 3: фид меняется
Метод обработки: измените градацию подачи, твердость и градация материала повлияют на работоспособность машины.
Причина сбоя 4: Камень над загрузочным портом
Метод обработки: проверьте высоту подачи, если возможно, ограничьте больший размер подачи или измените полость дробления.
4. Слишком высокая температура масла.
Причина неисправности 1: Сработала тепловая защита
Метод лечения:
1) Проверьте, работает ли вентилятор охлаждения;
2) Проверьте двигатель вентилятора и стартер;
3) Проверить термовыключатель управления радиатором;
4) Проверьте радиатор и очистите его внутри и снаружи.
Причина неисправности 2: Масляный радиатор работает постоянно
Метод лечения:
1) Проверьте термовыключатель управления охлаждением;
2) Проверьте радиатор и очистите его внутри и снаружи;
3) Проверьте, закрыт ли редукционный клапан (байпас).
Причина неисправности 3: низкий расход масла
Метод лечения:
1) Очистите фильтр и при необходимости замените фильтрующий элемент;
2) Проверьте мощность масляного насоса и при необходимости замените масляный насос;
3) Проверьте масляную трубу на наличие утечек.
Причина неисправности 4: повреждение подшипника
Метод обработки: Если вышеуказанные методы не могут снизить температуру масла, закройте дробилку, проведите механический осмотр и проверьте возвратный масляный фильтр.
5. Масляный фильтр часто забивается
Причина неисправности: Загрязненное масло.
Метод лечения:
1) Очистите или замените фильтрующий элемент;
2) В первый год эксплуатации машины регулярно проверяйте состояние масла и регулярно меняйте масло в соответствии с состоянием контролируемого масла;
3) Пылезащитное уплотнение изношено или повреждено Проверьте зазор между уплотнительным цилиндром и пылезащитным уплотнением Если зазор превышает определенное значение, замените пылезащитное уплотнение.
4) Система пылезащитного уплотнения избыточного давления не работает.Проверьте систему пылезащитного уплотнения избыточного давления и проверьте ее работу.
Выше приведены причины и решения некоторых отказов одноцилиндровой конусной дробилки.Если вы столкнулись с другими проблемами, вы можете проконсультироваться с инженером для получения подробной информации.
