Молотковая дробилка и щековая дробилка являются обычным горнодобывающим случаем, оба имеют применимые случаи и арактеристики, выбирают, какая дробилка должна быть разрешена на фактической ситуации, чтобы решить, например, какие материа лы необходимо раздавить, требования к размеру разгрузки и другие факторы, а в в некоторых случаях вы также можете использовать две дробилки в ряде случаев для достижения наибольшего результата дробления.
Сравнение молотковой дробилки с щечной дробилкой:
1. Сфера применения:
Молотковая дробилка подходит для дробления материалов с высокой твердостью и крупным размером частиц, таких как известняк, гипс, уголь, базальт и т. д. Молотковая дробилка, высокоэффективная, энергосберегающая и экологически чистая, широко используется в строительстве, отвечает аллургия, химическая промышленность, цемент, керамика и другие отрасли промышленности.
Щековая дробилка подходит для дробления материалов с низкой твердостью и мелким размером частиц, таких как руда, уголь и строительные отходы.Щековая дробилка отличается простой конструкцией, удобным обслуживанием и большим коэффициентом измельчения, что широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии. , строительство, шоссе, железная дорога и другие отрасли промышленности.
2. Состав и принцип работы:
Молотковая дробилка в основном состоит из ротора, головки молотка, ударной пластины, ситовой пластины, передающего устройства и т. д. Принцип дробления заключается в использовании высокоскоростного вращения ротора и повторяющихся ударов молотка для измельчения материала до требуемого размера. Когда материал поступает в дробилку, он измельчается молотком, ударом, сдвигом, трением и другими способами.
Щековая дробилка в основном состоит из стойки, эксцентрикового вала, вращающейся части, полости дробления, предохранительного устройства и устройства регулировки выпускного отверстия с относительно простой конструкцией и относительно удобным управлением и обслуживанием. движение пластины челюсти для дробления материала.Плита верхней челюсти и пластина нижней челюсти связаны с шатунным механизмом через эксцентриковый вал.При вращении эксцентрикового вала и действие шатунного механизма верхняя и пластины нижней челюсти совершают периодическое движение.При движении нижней челюсти вверх материал зажимается для дробления, а когда нижняя челюсть движется вниз, дробленый материал высвобождается.Когда пластины верхней и нижней челюсти закрываются, материал сжимается и сжал.Материал высвобождается, когда верхняя и нижняя челюсти находятся далеко, так что процесс дробления завершен.После нескольких раз дробления материал достигает требуемого эффекта дробления, и измельченный материал выгружается через разгрузочное отверстие.
3. Носимые детали:
Основными изнашиваемыми частями молотковой дробилки являются головка молотка, футеровка, ударная плита и колосниковая решетка.Изнашиваемыми частями щековой дробилки в основном являются подвижная щековая плита, рычажная плита и боковая защитная пластина.При использовании дробилки износ Изнашиваемые детали необходимо регулярно проверять и своевременно заменять.
4.Режим регулировки выпускного отверстия:
Регулировка разгрузочного отверстия молотковой дробилки предназначена для того, чтобы сделать эффект дробления более идеальным и в то же время обеспечить безопасность работы дробилки.Регулировка разгрузочного отверстия молотковой дробилки обычно контролирует размер разгрузки посредством регулировки зазора. это шаги для регулировки выпускного отверстия:
(1). Включите питание, запустите дробилку, чтобы она работала нормально;
(2). Поместите разгрузочный бункер под разгрузочным отверстием дробилки, отрегулируйте разгрузочное отверстие дробилки так, чтобы оно совпадало с центром разгрузочного бункера, и отрегулируйте высоту разгрузочного отверстия, чтобы оно соответствовало высоте разгрузочного отверстия. бункер;
(3). Отрегулируйте разгрузочное отверстие, укорачивая или удлиняя регулировочный стержень, пока не будет достигнут желаемый размер частиц и разгрузочное отверстие;
(4). Проверьте, нет ли посторонних предметов или сломанных материалов в разгрузочном порту дробилки, и при необходимости очистите;
(5). Отрегулируйте количество подачи дробилки в соответствии с производительностью дробилки, чтобы избежать перегрузки или нехватки;
(6). Следите за рабочим состоянием дробилки и своевременно регулируйте положение и высоту разгрузочного отверстия, чтобы поддерживать его стабильность.
Регулировка разгрузочного отверстия щековой дробилки относится к регулировке размера разгрузочного отверстия дробилки для удовлетворения требований к дроблению различных материалов Регулировка размера разгрузочного отверстия может изменить время пребывания и степень дробления материала в Полость дробления, что влияет на производительность и эффективность дробилки.
Обычно разгрузочное отверстие щековой дробилки можно реализовать путем регулировки регулировочной опорной пластины в нижней части дробилки, а положение регулировочной опорной пластины можно регулировать вручную или гидравлически.Клин европейского типа щековой дробилки блокирует регулировку, Благодаря положению регулировочного клина для управления движением челюстной пластины вверх и вниз, чтобы отрегулировать размер и размер частиц выпускного отверстия, этот метод регулировки является относительно простым, гибким и может регулироваться в режиме реального времени. в производственном процессе.
Следует отметить, что при регулировке выпускного отверстия его следует регулировать в соответствии с требованиями к дроблению различных материалов, чтобы избежать влияния на эффективность дробления и производительность дробилки из-за слишком большого или слишком маленького выпускного отверстия.
Vanguard Machinery — это компания, специализирующаяся на производстве горнодобывающего оборудования. выбирают лучшие опыты и выборы.
